2019去学校门口约学生

      <track id="bvjvd"><i id="bvjvd"></i></track>
      <ol id="bvjvd"></ol>
      <ruby id="bvjvd"></ruby>
      <track id="bvjvd"><i id="bvjvd"></i></track>
      咨詢電話

      13356168770

      最新公告:
      誠信為本:市場永遠在變,誠信永遠不變。
      產品展示
      13356168770
      溫州市龍灣區永定路1188號
      公司動態

      當前位置: 首頁 > 新聞資訊 > 公司動態

      自動埋弧焊技術在水電站承壓不銹鋼管制造安裝中的應用

      2021-06-09 09:33:16


      本文介紹了重慶城口中壩子水電站不銹鋼管制作安裝采用的焊接工藝。埋弧焊是一種簡單、高質量、高效率、工作狀態良好的焊后工藝。該技術的應用可以保證施工質量。降低工程成本,加快工程進度,減輕工人勞動強度。

      1 項目概述

      重慶城口中壩子水電站壩址位于城口縣北平鄉小竹溪溝口。水輪發電機組最大水頭為231 m,加權平均水頭為217.6 m,公稱水頭為210 m,最小凈水頭為197.5 m。有兩個發電廠,總裝機容量為25MW。

      2 自動埋弧焊工藝

      2.1 焊接方法的選擇

      出廠時不銹鋼管縱縫、圓縫(異徑管、彎管、加強環等角焊縫除外)均采用自動埋弧焊焊接,其他焊縫采用手工電弧焊和CO2氣體保護焊.手工電弧焊用于現場安裝和焊接。承壓不銹鋼管縱縫和環縫埋弧焊在平焊位置焊接。鋼板厚度44.46mm,埋弧焊坡口型式為X形,內壁a=50,外壁a1=70,P=4mm,b=00.5mm。這種坡口與根部刮除根層焊道后沉積在背面的金屬相同,有效減少角變形。 4mm鈍面可以不用助焊劑墊焊接,不留間隙。

      (1)焊前準備。 凹槽尺寸與設計圖不符時,進行整改。焊接前必須對滲碳層進行拋光,去除坡口表面及坡口兩側的異物,露出金屬光澤??臻g應盡可能控制為零。如果間隙大于1mm,可能會導致焊縫滲透??刹捎檬止る娀『赶却虻?,焊層厚度為45mm。 逆變自動焊機用于埋弧焊。焊條和助焊劑的烘烤系統為3501h。干燥后應在100150下保溫保存,用完即取。焊絲必須保持干燥,無銹蝕和污染。 點焊、底焊采用手工電弧焊。點焊在不銹鋼管的外面。定位焊縫長度一般為100mm,間距為200mm,焊層厚度為4-5mm。點焊和底焊必須由經過認證的焊工進行焊接。 導弧板和引弧板置于埋弧縱縫兩端。正式焊縫的起弧板和出口板的材料、厚度和坡口尺寸一般不應小于100100mm,與焊縫的接頭應密封焊接,以免燙傷。

      (2)焊接工藝。 焊前預熱溫度5075,層間溫度50200。預熱寬度在焊縫中心兩側150mm范圍內。溫度測量應位于受熱面的另一側,并在距焊縫中心50mm處對稱測量??v向接縫不少于3對,每米測量1對圓形接縫,不少于10對,每20-30分鐘測量一次。 采用多道多層焊,自動埋弧焊根層厚度為5-6mm,后續焊層厚度為4-5mm。焊接熱輸入控制在20-40 kj/cm。 焊接參數:4.0mm焊絲,焊接電流550590A,弧壓3438V,焊接速度3539cm/min。 在焊接過程中,必須對每條焊縫的能量進行測量和記錄,具體焊接必須嚴格按照焊接工藝單的規定進行。 雙面焊縫背縫采用碳弧氣刨清理。挖根時,保持預熱溫度。開槽清理根部至根層焊道,清理根部,打磨修整刷槽后,拋光面積達90%以上。 埋弧焊的內外環焊縫的起弧點必須在不小于50mm的過渡區打磨。消弧點必須與初始焊縫重疊40-50毫米,每層環縫之間的接頭必須錯開100毫米以上。 每條焊縫必須連續焊接。如因任何原因需要中斷焊接,至少應在焊接三層后緩慢冷卻。在再次開始焊接之前重新加熱。

      (3)縱、環焊接法。 焊接縱、圓周縫時,不銹鋼管放置在無級調速焊輥的機架上。使用立柱焊接機械手進行焊接。在焊縫外側的兩側涂膠履帶熱板進行預熱。達到預熱溫度后,即可進行焊接。 焊接縱縫內縫時,焊絲應對準待焊不銹鋼管的6點平焊位置。外縫焊時,焊絲應對準待焊不銹鋼管的12點鐘位置。焊接不銹鋼管時無需移動焊機。 焊接圓縫內縫時,在與6點焊絲定心焊接方向相反30-40mm左右的平焊位置開始焊接。焊接外側時,焊絲的中心會在12點鐘方向逆焊接方向約30-40mm的位置開始焊接。

      2.2 焊縫檢驗內容

      (1)每次焊完后,焊工應仔細檢查并清理焊渣,方可進行下一層焊縫。全部焊接完成后,焊工應清理焊縫表面。外觀自檢,合格后加焊工代號。

      (2)專職焊縫質量檢驗員對焊縫外觀進行第三次檢驗,表面應無裂紋、夾渣、氣孔、焊縫不足等??v縫焊好后,用規定的型號檢查縱縫內的電弧,縱縫與模型的間隙應4mm。

      (3)焊縫焊后24小時進行無損檢測,由監理工程師指定焊縫探傷位置。

      一種焊接:不銹鋼管壁縱縫、臨時接縫縱縫、圓縫。超聲缺陷檢測率為100% + 射線缺陷檢測10%?;蛩猩渚€照相缺陷檢測的50%。第二種焊接方式:不銹鋼管壁環縫、止推環對焊。超聲波探傷率為100%,當超聲波不能準確判斷時,5%將重新進行輻射檢查?;蛩猩渚€照相缺陷的20%。

      超聲波探傷按GB11345-89 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》標準評定,第一類焊縫為B級,第二類焊縫為B級。

      射線探傷按GB3323-87 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》標準評定,一級焊接為二級,二級焊接為三級。

      2.3 焊縫返修

      (1)當焊縫表面存在超標缺陷時,焊工可自行修復,但表面如有裂紋應及時報告有關人員,不得擅自處理。

      (2)焊縫內部缺陷和表面裂紋修補前,應認真分析原因,制定可行的修補方案,經工程技術監督員批準后方可修補。

      (3)焊縫同一部位的修補次數不得超過兩次。第三次修理計劃在修理前必須得到項目技術人員和監理工程師的批準,修理情況必須記錄在產品質量檔案中。

      3 結論

      埋弧焊沒有弧光輻射。焊工的主要功能是操作焊機,因此自動埋弧焊是電弧焊方法中最佳的操作條件。

      埋弧焊必須依靠粒狀焊劑覆蓋電弧并形成保護條件,只能應用于水平面焊。雖然對立焊和臥焊進行了研究,但由于效果不顯著,所以沒有得到廣泛應用。

      焊劑的主要成分是MnO、SiO 2 等金屬和非金屬氧化物,難以焊接鋁、鎂等強氧化性金屬和合金。僅適用于長縫焊,短縫焊的生產率不如手工電弧焊。

      焊劑的化學成分決定了埋弧焊的弧柱電位梯度大,電流小于100A時電弧穩定性差,因此不適合焊接厚度較小的薄板。 1 毫米。


      網站首頁 關于我們 產品展示 應用領域 技術服務 資質榮譽 聯系我們 客戶留言 新聞資訊

      地址:溫州市龍灣區永定路1188號 電話:13356168770


      Copyright ? 2016-2021 溫州鋼業有限公司(網站備案中) 地址:浙江省麗水市遂昌縣毛田工業區春暉路2號 手 機:13356168770 傳 真:0577-86878807

      掃一掃,加關注

      QQ在線咨詢
      詢價咨詢
      13356168770
      詢價手機
      13356168770
      2019去学校门口约学生
          <track id="bvjvd"><i id="bvjvd"></i></track>
          <ol id="bvjvd"></ol>
          <ruby id="bvjvd"></ruby>
          <track id="bvjvd"><i id="bvjvd"></i></track>